轴承热加工质量检验

2016-02-14 12:14:58 admin 62

在轴承制造巾,热加工—做指零件的锻造加工和热处理淬、回火加工c锻造加鲁:是轴承套
圈最常用的成型方法;根据锻造温度可分为热锻加工、温锻加工、冷银加工,应用最广泛的是
热锻加[:。钢球尺小4)60mm,滚子直径吵王85mm时也采用热锻成型。零件通过锻造加工,
可以消除金属内在缺陷,使金届流线分布告理,余属的致密度好,从而提高轴承的使用寿命。
同时锻件的质量水平对产品的材料利用率和机械加f“成本有着重要的影响。零件的淬、凹火
热处理是为/获得使用所需的机械组织,淬火是为了获得理想的强度、硬度,回火是为厂减少
淬火内应力,防止裂纹产生,稳定工件的组织和尺寸,提高材料韧性。此外,还有在磨加工过程
中进行的附加回火热处理是为了消除磨削应力,进一步稳定产品组织.提高产品尺寸精度的稳
定性而进行的热处理。
由此可以看出,在轴承制造中,热加上是影响轴承使用性能的关键过程,因此对热加工产
品质量的检验非常重要:
轴承零件锻造质量检验
极举件锻造过程为:下料i加热—,锻造(辗扩、整径)i退火(正火)一检查。锻造过程
是机械加工零件的成型过程,是为了获得尽可能接近零件成品外形和尺寸的毛坯。轴承零件
锻造质量检查分为精度检验、表面质量检验和组织性能检验。
一、锻件精度检验
锻件精度检验包括:零件的尺寸检验和形位公差检验,其检验项日和方法见表4—l
此外,各锻造厂根据加t设备、工艺方法个同,对产品质星检验可能增加一些特殊的项目
或要求,这里不再作介绍。对于锻件检测器具,在表4—1中给出了游标年尺的说明,在实际生
产小也有使用长钳、钢尺、仪器、样板等检测器具的情况,只要检测器具能满足产品精度要求,
且经济迈均均可选用c在锻件精度检测时,还应注意:
1.对套圈锻件的内、外径检查及滚子的直径检测时,应在离开零件端面最大团角的区域
内进行。
2.对锻件宽度的检测应在离斤外径圆角R。11端面处进行。
3.对银件的精度检查应在锻什冷却后进行。