skf轴承质量故障判断技术和注意事项因素

2015-09-10 21:23:10 admin 5

一、振动诊断技术
  轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时,SKF轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在轴承座上的传感器(速度型或加速度型)来接收,通过对振动信号的分析来诊断轴承的故障。
  特点:振动诊断技术应用广泛;可实现在线监测;诊断快,诊断理论已成熟。
  应用范围:特别适合旋转机械中轴承的故障监测。
  二、铁谱诊断技术
  SKF轴承磨损颗粒与其工作状况有密切的联系。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场,在强磁场的作用下,磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上,铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试,据此判断轴承的工作状况。
  特点:机器无需解体;投资低,效果好;能发现轴承的早期疲劳失效;可做磨损机理研究。
  应用范围:适用于用润滑油润滑的轴承的故障诊断,对于用脂润滑的轴承较困难。
  三、油膜电阻诊断技术
  润滑良好的轴承,由于油膜的作用,内、外圈之间有很大的电阻。故通过测量轴承内、外圈的电阻,可对轴承的异常判断。
  特点:对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。
  应用范围:适用于旋转轴外露的场合。
  四、光纤监测诊断技术
  光纤监测是一种直接从SKF轴承套圈表面提取信号的诊断技术。用光导纤维束制成的位移传感器包含有发射光纤束和接收光纤束。光线由发射光纤束经过传感器端面与轴承套圈表面的间隙反射回来,由接收光纤束接收,经光电元件转换成电信号,通过对电信号的分析处理,可对轴承状况进行评估。
  特点:光纤位移传感器灵敏度高;直接从轴承表面提取信号,提高了信噪比;可直接反映滚动轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。
  应用范围:适用于可将传感器安装在轴承座内的机器。
  五、温度诊断技术
  轴承若产生某种异常,轴承的温度会发生变化。因此,根据温度的变化,可以对轴承故障进行诊断,但对异常判断的能力很低。
  特点:诊断简单;对轴承烧伤判断效果较好。
  应用范围:适用于机器中轴承的简单常规诊断。
  六、声发射诊断技术
  金属材料由于内部晶格的位错、晶界滑移或者由于内部裂纹的发生和发展,均需要释放弹性波,这种现象称为声发射现象。SKF滚动轴承产生剥落或裂纹时,会产生不同类型的声发射信号,据此可对轴承状况评估。
  特点:诊断快速、简便;可在线监测。
  应用范围:近几年来发展的新技术,在轴承工况监测中应用较少。
  首先,当我们将轴承拆下检查时,应当先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
  粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
  精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
  通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
  选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。SKF轴承失效分析的主要任务,就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式,找出造成轴承失效的主要因素,以便有针对性地提出改进措施,延长轴承的服役期,避免轴承发生突发性的早期失效。
  根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求,对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其恢复正常。
  首先,结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着更直接的关系。
  轴承材料的冶金质量曾经是影响SKF滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。